1. Proses analyze fan plestik produkten
Foar it ûntwerpen fan de skimmel moat de ûntwerper folslein analysearje en studearje oft it plestikprodukt foldocht oan it prinsipe fan ynjeksjefoarmjen, en moat foarsichtich ûnderhannelje mei de produktûntwerper, en in konsensus is berikt.Dit omfettet needsaaklike diskusjes oer de geometryske foarm, dimensionale krektens en uterlikseasken fan it produkt, en besykje ûnnedige kompleksiteit te foarkommen yn 'e foarmproduksje.
2. Mold struktuer design
In set fan mallen fan hege kwaliteit fereasket net allinich goede ferwurkingsapparatuer en betûfte arbeiders foar skimmelproduksje, mar ek in heul wichtige faktor is om goed skimmelûntwerp te hawwen, benammen foar komplekse mallen, de kwaliteit fan skimmelûntwerp is goed foar 80% fan 'e kwaliteit fan de skimmel.%boppe.In treflik skimmelûntwerp is: op it útgongspunt fan foldwaan oan 'e easken fan klanten, de ferwurkingskosten binne leech, de ferwurkjen swierrichheid is lyts, en de ferwurkingstiid is koart.
Om it nivo fan skimmelûntwerp te ferbetterjen, moatte de folgjende punten dien wurde:
1. Begryp elk detail yn it ûntwerp fan elke skimmel, en begryp it doel fan elk diel yn 'e skimmel.
2. Ferwize nei de foarige ferlykbere ûntwerpen by it ûntwerpen, en begripe de situaasje yn har skimmelferwurking en produktproduksje, en lear fan 'e ûnderfining en lessen.
2. Learje mear oer it wurkproses fan 'e ynjeksjefoarmmasine om de relaasje tusken de skimmel en de ynjeksjefoarmmasine te ferdjipjen.
4. Gean nei it fabryk om it proses fan ferwurke produkten te begripen, en werkenne de skaaimerken en beheiningen fan elke soart ferwurking.
5. Begryp de testresultaten en skimmelmodifikaasje fan 'e skimmel dy't troch josels ûntwurpen is, en learje derfan.
6. Besykje de mear suksesfolle skimmelstruktuer te brûken yn it ûntwerp.
7. Mear witte oer de ynfloed fan wetter yn de skimmel op it produkt.
8. Studearje wat spesjale skimmelstruktueren en begripe de lêste skimmeltechnology.
3. Bepale it skimmelmateriaal en selektearje standertdielen
By de seleksje fan skimmelmaterialen, neist it beskôgjen fan de krektens en kwaliteit fan it produkt, is it ek nedich om de juste kar te jaan yn kombinaasje mei it eigentlike fermogen fan 'e ferwurking en waarmtebehanneling fan' e skimmelfabryk.Derneist, om de produksjesyklus te ferkoartjen, wurde de besteande standertdielen safolle mooglik brûkt.
Fjirde, dielen ferwurkjen en skimmel gearkomste
Neist it jaan fan de bêste struktuer en ridlike tolerânsje yn it ûntwerp, is de krektens fan 'e skimmel tige wichtich foar it ferwurkjen fan dielen en de gearstalling fan' e skimmel.Dêrom nimt de kar foar ferwurkjen krektens en ferwurkjen metoade in absolute dominante posysje yn mal manufacturing.
De dimensionale flater fan getten produkten is benammen gearstald út de folgjende dielen:
1. De fabrikaazjeflater fan 'e skimmel is sawat 1/3
2. De flater feroarsake troch skimmel wear is oer 1/6
3. De flater dy't feroarsake wurdt troch ûnjildich krimp fan it foarme diel is sawat 1/3
4. De flater feroarsake troch de ynkonsistinsje tusken de plande krimp en de eigentlike krimp is sawat 1/6
Dêrom, om te ferminderjen de mal manufacturing flater, de Machtigingsformulier krektens moatte wurde ferbettere earst.Mei it brûken fan CNC masine ark, dit probleem is goed kontrolearre.Derneist, om flaters te foarkommen feroarsake troch skimmelslijtage en deformaasje, moat quenching brûkt wurde foar wichtige dielen lykas holtes en kearnen yn mallen mei hege easken foar ferwurkjen fan krektens en grutte produktútfier.
Yn middelgrutte en grutte mallen, om materialen te besparjen en ferwurking en waarmtebehanneling te fasilitearjen, moat de mozaykstruktuer safolle mooglik brûkt wurde yn skimmelûntwerp.
5. Test modus
In set fan mallen is mar 70% oant 80% fan it hiele produksjeproses fan it begjin fan it ûntwerp oant it foltôgjen fan de gearkomste.Foar de flater feroarsake troch de ynkonsistinsje tusken de foarbeskaaide krimp en de eigentlike krimp, oft de demoulding suksesfol is of net, hoe is it koeleffekt, benammen de ynfloed fan 'e grutte, posysje en foarm fan' e poarte op 'e krektens en uterlik fan' e poarte. produkt, it moat wurde hifke troch skimmelproef.
Mold tryout is in ûnmisbere stap om te kontrolearjen oft de skimmel is kwalifisearre of net en om it bêste foarmproses te kiezen.
Nei it dielen hoopje ik dat it elkenien helpt!
Post tiid: Jul-21-2022